小分子合成對于材料和制藥行業(yè)至關(guān)重要。然而目前在制藥研發(fā)中所采用的傳統(tǒng)方法缺乏可持續(xù)性,包括維護數(shù)百萬規(guī)模的化合物庫以及在毫米級或更大規(guī)模上對數(shù)百甚至數(shù)千種化學(xué)物質(zhì)進行優(yōu)化合成。
在此,我們舉例說明了一種新設(shè)計的喹唑啉反應(yīng)在化學(xué)轉(zhuǎn)化方面的可持續(xù)性執(zhí)行過程。包括納米級合成、深入的化學(xué)空間探索、從毫克到 10 克的 6 個數(shù)量級的可擴展性(通過同時改變四類構(gòu)建單元實現(xiàn))的重新合成。此方法的優(yōu)點包括簡單易行的一步流程、溫和的反應(yīng)條件以及通過獲取眾多可用的構(gòu)建單元能夠進入非常大的化學(xué)空間。通過納升級分液裝置,以自動化方式產(chǎn)生了超過千種衍生物。除此之外,還大大減少了合成工作量、試劑、溶劑、玻璃和塑料的消耗,降低了能耗。
多組分反應(yīng)化學(xué)基于原子經(jīng)濟性、步驟預(yù)防、收斂性等原則,長期以來一直被認為接近“完美”的綠色化學(xué),并且最近在這方面也進行了相關(guān)綜述。它已經(jīng)反復(fù)證明,通過在目標(biāo)合成中引入多組分反應(yīng)(MCR),可以顯著減少總的步驟數(shù)量,同時提高產(chǎn)率。最典型的例子是奧魯?shù)热送ㄟ^合成這種復(fù)雜的肽模擬物化合物所實現(xiàn)的特雷普維拉丙肝抑制劑的合成過程。在這種復(fù)雜肽模擬物化合物的合成中引入兩個 MCR 步驟,使長達 20 步的工業(yè)合成縮短了約 50%。在此,我們以示例的形式展示了一種基于若干主要可持續(xù)性原則的新反應(yīng)的發(fā)現(xiàn)、范圍和局限性研究,該反應(yīng)可生成基于喹唑啉骨架的小分子。

圖1 總體研究設(shè)計。(A)中周期合成的設(shè)計以及意外形成高取代喹唑啉類化合物;(B)化合物 H17 的晶體結(jié)構(gòu);(C)藥物及天然產(chǎn)物中的喹唑啉基團;(D)本研究設(shè)計中所采用的可持續(xù)性原則。
先前我們利用聲學(xué)分配噴射技術(shù)(ADE)實現(xiàn)不同骨架的納升級合成,但 ADE 的一個缺點是其溶劑兼容性有限,Ugi 反應(yīng)更傾向于在低沸點醇類中進行,這在某種程度上限制了有機化學(xué)反應(yīng)的進行。因此,我們評估了一系列其他與更廣泛揮發(fā)性溶劑兼容的納升級分配技術(shù),比如I.DOT,它主要應(yīng)用于分析和生物學(xué)問題(圖3 A-D)。在裝有底面有小孔的 96 孔微升板的 96 孔或 384 孔或更高格式的目標(biāo)板上,形成一個具有高度精確性的納升滴體,并將其釋放到任何目標(biāo)板中(96 孔、384 孔或更高格式)。I.DOT 源板位于目標(biāo)板上方,目標(biāo)板在下方移動。每個單獨的源孔都可以向目標(biāo)板上的每個孔分配不同的且精確的體積。在一次分液操作中,可以使用 96 種不同的液體。
這種方法使得在化學(xué)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效組合注液成為可能。通過每秒最多 400 次的脈沖輸出,可以實現(xiàn)更大的注液量。與 ADE 系統(tǒng)一樣,該平臺是接觸式操作的,但具有可持續(xù)性,因為它避免了使用塑料吸頭。通過使用內(nèi)部編寫的軟件,我們在 384 孔板中通過在每個目標(biāo)板孔中組合三個構(gòu)建模塊來合成非組合式庫。

圖2 用于合成喹唑啉骨架的三種成分,置于I.DOT 96孔源板中。
圖3 納升級合成一系列喹唑啉化合物。(A)I-DOT 納升級分液系統(tǒng)。(B)“即時按需滴注技術(shù)”(I-DOT)采用非接觸式、基于壓力的分配技術(shù)。在底部帶有小孔的 96 孔微升板頂部施加一個明確的壓力脈沖,即在每個孔中形成一個高度精確的納升液滴,并將其釋放到任何目標(biāo)板中。(C)I.DOT的 96 孔源板。(D)一個 384 孔聚丙烯目標(biāo)板。(E)基于質(zhì)譜分析的代表 384 孔板的熱圖。(F) 384 孔板整體合成成功的餅狀圖。
將三種起始材料類別的構(gòu)建單元填充到 384 孔板中所需的時間不到 20 分鐘。反應(yīng)在室溫下進行 24 小時,通過密封板并將其放置在搖床上完成。然后將培養(yǎng)皿拆封,并粗制混合物注入質(zhì)譜儀中,對培養(yǎng)基進行分析。
利用內(nèi)部編寫的軟件,對原始的質(zhì)譜數(shù)據(jù)進行分析,以確定是否存在反應(yīng)產(chǎn)物。采用了定性的三色分類器:藍色表示沒有反應(yīng)產(chǎn)物,黃色表示少量產(chǎn)物生成,綠色表示大量產(chǎn)物生成。如圖 3F 所示的典型分析結(jié)果表明,39%為大量產(chǎn)物生成,34%為少量產(chǎn)物生成,27%為失敗反應(yīng)。總共填充了三個 384 孔板,從而產(chǎn)生了 1152 次反應(yīng)。所使用的構(gòu)建模塊遠遠超出了通常在新反應(yīng)和支架報告中所使用的范圍。
I.DOT能將超過 1000 次反應(yīng)在短時間內(nèi)以自動化的方式在多個 384 孔板中完成。其納升級合成和無槍頭特性還進一步降低了合成化學(xué)的足跡。自動化方面提高了實驗安全性,因為化學(xué)家與危險化學(xué)品的接觸減少了。納升級反應(yīng)的可擴展性通過在一般良好的至非常好的產(chǎn)率下在毫米摩爾規(guī)模上重新合成 15 種喹唑啉化合物得以證明。

